数控主板6AG1315-2AH14-7AB0供应中心

数控主板6AG1315-2AH14-7AB0供应中心数控主板6AG1315-2AH14-7AB0供应中心数控主板6AG1315-2AH14-7AB0供应中心常德卷烟厂位于美丽的湖南省常德市，是湖南烟草工业公司下属分厂，拥有自主知识产权的国内知名品牌：“芙蓉王”。由于“芙蓉王”品牌深得人心，市场需求逐年增长，扩大“芙蓉王”品牌产量成为了常德烟厂的头等大事。2009年，一条新的、具有特色工艺的，年产量120万大箱的芙蓉王制丝专线建设成功。

  芙蓉王专线是国内采用分组加工和全配方两种加工的条专线。在芙蓉王制丝专线技术改造中，结合芙蓉王卷烟现行的“轻”、“稳”、“精”、“细”加工理念，创新性的设计出了“单等级批量制叶”、“动静结合的人工选叶”、“定量箱式储叶”、 “多通道、多级配比”等加工工艺方案，形成加工的特色工艺流程、产品控制及特色卷烟产品，大大了芙蓉王专线的技术水平。

  芙蓉王专线的高度落成，技术水平的极大，围绕芙蓉王专线的各种业务功能和业务流程都发展了极大的变化。“单等级批量制叶”、“动静结合的物料”、“定量箱式储叶”、 “多通道、多级配比”等特色处理工艺催生了工艺路径的柔性，产品配方的柔性，产能的柔性以及生产组织的柔性，特别是生产计划与生产组织，生产组织与生产执行；生产执行与生产控制，在保证特色工艺中产品的高品质，不断扩大的市场需求。如何有效的、智能的、自动的、的，协调好生产中的所有资源，实现一体化生产，成为了企业考虑的重点，芙蓉王专线MES也由此应用而生。与此同时与GE建立了高技术、高的技术同盟。

  高度柔性化、自动化的芙蓉王专线，为和控制提出了一系列的挑战：数控主板6AG1315-2AH14-7AB0供应中心数控主板6AG1315-2AH14-7AB0供应中心如何一体化？如何实现生产的智能调度、如何实现生产的在线调度、如何实现生产的跟踪、如何完成生产的可视化、化、规范化？如何建立桌面生产平台，真正实现从原料到成品的追踪链，当发生问题，能够对每一包烟都能快速、准确的找出其生产加工的每个环节，和每个，追踪责任。GE智能平台 Proficy解决方案通过其生产模块给出了。

  芙蓉王专线MES完全由GE提品，实施，支持和服务完成的，整个MES实施中，以用户实际应用为基础，以一体化生产协调为目标，并充分考虑了专线的特色工艺。完成了从配方、、设备、物料、能源、时间、人员以及生产指令的的一体化整合，实现了从物料投料一直到产品成品的生产计划调度、生产执行追踪、生产在线调度、生产物料的控制的自动化、信息化、智能化。并从总体架构、硬件架构和功能架构以直观的形式展示于用户，并了用户一致的认可。项目于2010年完成。

总体架构设计

  实现生产一体化的关键是总体架构的构建，也就是说，在以芙蓉王专线为基础的特色工艺加工中，如何协调所有资源，在统一的和流程下，有序、有理、有节的运行，并在MES中体现，成为了构建MES的主题思想。一个这个目标的架构思想“三三”成为了总体架构设计的主旋律。芙蓉王三三的的核心思想是指“三模统一”、“协调”、“联动”。“三模统一”是“生产协同MES”的建设基础，“协调”、“联动”是“一体化MES”的实现目标。如：下图数控主板6AG1315-2AH14-7AB0供应中心数控主板6AG1315-2AH14-7AB0供应中心数控主板6AG1315-2AH14-7AB0供应中心

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  “三模统一”的提出，是解决业务和信息不对称以及载体不对称问题的基本思路，是为了完成信息交互，业务流程的无缝对接的有效手段，芙蓉王MES实践证明，为了实现物流、信息流、资金流的统一，管控一体化，流程数字化、信息集成一体化，三模统一是一个很好的选择。

  “三模统一”的思想突破了国内现有MES粗放的“金字塔”建设，使得MES在内部搭建，如：计划分解粒度，生产工序划分，控制工作内容更加清晰；使得与第三方的接口，更加。充分实现了生产调度指令、作业指令的协调处理和基于事件的排程，能够使计划指令、生产执行调度、生产执行工作在小的粒度上，有效、统一、实时的反映生产状况，并使机台、储柜等小粒度对象、小粒度事件跃然在者眼中。真正实现计划层、生产执行层、控制层的统一。完成了专线数字化、生产精细化、生产可视化的验证，并为扁平式思路提供了很好的实践证明。事件证明，三模统一的构建，为常德芙蓉王专线的生产一体化带来了质的飞跃。

硬件架构设计

  为了适应总体架构的总体思路，硬件的设计从安全、性能和接口三个方面给予了足够的支撑。在实际应用中证明，本架构除了总体架构的要求，同时在IT信息架构规划上，给出了整体的考虑。并通过GE智能平台 Proficy的开放性，可扩展性，采集并存储各的生产，与分析数据，构建完整的厂级桌面生产平台。如下图所示：

实时数据采集

  MES I/O采集负责收集所有由生产设备底层供应商提供的数据、信息和生产信息，并将其传递到实时数据库。这些被采集的数据由MES核心平台PA进行业务过滤和梳理，被记录到MES应用的SQL数据库中，以便进行生产历史追溯、、设备分析、考核、报表查询时使用。这些I/O采集将从底层的现场总线上采集数据。

实时数据

  实时数据是MES的基础，所有数据来源与I/O数据采集。它主要包含四类数据，一类是设备状态数据，工艺数据、物料加工数据，生产数据。数据的存储主要是通过时间和标签记录。

——海量数据存储
——毫米级数据反映速度
——实时数据引擎
——双冗余结构（采集和配置冗余）
——历史数据动态

MES应用

  MES应用包含两大部分内容，一部分是PA服务，一部分是数据存储服务。PA服务主要完成对企业的业务建模、业务流程、业务功能的实现。数据存储服务，是用于存储业务数据和控制数据。业务建模除了能够ISA-SP95界定的企业模型，并且可以对生产事件和生产活动进行灵活的建模处理，使静态生产模型与动态的实物模型实时同步。业务建模可直观的理解如下。如下图：